Меню Меню

Технологии порошкового окрашивания. Способы и этапы.

Технологии порошкового окрашивания. Способы и этапы. фото

Опубликовано:

Одним из наиболее быстро прогрессирующих видов покрасочных услуг является на сегодня порошковая покраска. Данная технология является сравнительно новой (разработана в середине 20 века). С тех пор новый метод покраски стал серьезной альтернативой традиционному методу покраски, состоящему в нанесении на окрашиваемую поверхность жидких красочных материалов и лаков. Быстрое распространение порошковой покраски объясняется прежде всего важными преимуществами, состоящими в повышенной устойчивости и долговечности красочного покрытия, а также в его улучшенных декоративных свойствах.

Ограничительным фактором является неприемлемость для поверхностей, чувствительных для термообработки, так как термообработка является частью процедуры нанесения красящего порошка.

Красящие покрытия, полученные методом порошковой покраски, имеют высокие антикоррозийные характеристики. Они обладают также значительной ударопрочностью и стойкостью к экстремальным температурам и химически активным веществам. Покрытия выдерживают температуры от 60 до 150 градусов Цельсия. Толщина покрытия может составлять 30 ― 250 мкм.

Сущность процесса состоит в электростатическом напылении порошка-красителя на противоположно заряженную поверхность и в последующем запекании красителя с образованием устойчивой монолитной пленки.

Поэтапное описание процедуры

Первым этапом технологического процесса является подготовка красящей поверхности и покрасочного материала (порошковой краски). С поверхности удаляется грязь, она обезжиривается и подвергается антикоррозионной обработке, а затем просушивается. В свою очередь, с помощью внешнего источника или путем электризации при трении частицы порошковой краски получают электрический заряд, противоположный заряду окрашиваемой поверхности. Сам красящий порошок изготавливают на полимерной основе. В его состав входят отвердители и ряд других добавок, которые придают красящему слою прочность, а также пигменты, которые определяют его цвет.

После этого происходит собственно окрашивание. В покрасочной камере электрическое поле перемещает частицы красящего порошка на противоположно заряженную поверхность. При этом, внутри покрасочной камеры, неосевшие частицы улавливаются и могут потом снова использоваться (что невозможно, например, при окрашивании обычными жидкими красками).

Далее изделие с нанесенной на него порошковой краской перемещают в камеру полимеризации, где она «запекается» при температуре около 60-150 градусов.

Данный процесс представляет собой окончательное формирование красящего покрытия и физически состоит из следующих последовательных этапов. Сначала красящий порошок оплавляется и приобретает вязко-текучую консистенцию. Оплавленные частицы формируют монолитный слой. И затем окрашиваемую поверхность смачивают расплавленным полимером. В результате на поверхности остается устойчивый и почти идеально ровное монолитное красящее покрытие, которое отличается устойчивостью ко многим агрессивным воздействиям.

Преимущества порошковой окраски

Порошковая окраска заслужила свою популярность как из-за повышенной износостойкости по сравнению с традиционными видами покраски, так и благодаря расширенной цветовой гамме.

Современные стандарты предъявляют высокие требования к обоим вышеперечисленным параметрам, и технология порошковой покраски полностью их соответствует.

В целом, список достоинств данного метода можно сформулировать таким образом.

  • Сравнительно незначительные потери красящего элемента в процессе покраски
  • Ровный сплошной и при желании достаточно тонкий красящий слой, что способствует как экономичности процесса, так и эстетичному виду изделия. Также эти свойства могут быть полезны и для других целей.
  • Долгий срок службы и высокие показатели сопротивления самым различным агрессивным факторам внешней среды – как экстремальным температурам, так и химическим и механическим воздействиям.
  • Широкая палитра оттенков красящего слоя благодаря при должном подходе позволяет создавать уникальные сочетания гаммы и цвета краски. Порошковая окраска является наилучшим выбором для различных индустриальных цветовых импровизаций. Также данный фактор расширяет выбор при разработке индивидуальных строительных проектов, в том числе для дизайна жилья и экстерьера различных строений.
  • Высокая экологичность данного метода покраски определяется прежде всего отсутствием токсичных или огнеопасных растворителей. Поэтому применение порошковой покраски не вредит окружающей среде и способствует оздоровлению санитарно-гигиенических условий труда.

Также имеет значение минимизация таких побочных эффектов как запах высыхающий краски или случайное попадание краски на находящиеся поблизости предметы и поверхности.

  • Экономия времени за счёт быстроты и эффективности процедуры покраски. Практически отсутствуют дополнительные доводки плохо покрашенных с первого раза участков поверхности.
  • Экологичность― решает проблему охраны окружающей среды и личной безопасности, ведет к улучшению санитарно ― гигиенических условий труда.

Сферы практического применения

В силу вышеописанных важных преимуществ, диапазон применения порошковой покраски в настоящее время очень широк. Одним из основных направлений является отделка различных типов металлических конструкций для целей промышленности и строительства.

В зависимости от области применения красящие порошки обычно делят на две большие группы – для внутренних помещений и для дизайна открытого пространства. Соответственно, для порошков первой группы приоритетными являются широта цветовой гаммы, минимизация вплоть до полного исключения вредных эффектов. А для второй группы приоритетами являются антикоррозионные свойства и устойчивость к различным агрессивным воздействиям механического, физического и химического характера. Ультрафиолетовое излучение, кислотные дожди, ураганные ветра – от этих и многих других мощных источников агрессивного воздействия в современном мире и должны защищать стойкие красящие порошки второго типа.

Среди конкретных примеров успешного использования порошковой покраски – такие объекты как транспортные средства, бытовая техника, спортивный инвентарь, металлические профили, кровля и фасады строений, металлические двери, почтовые ящики или подобные им конструкции, и многое другое. Особенно быстрыми темпами растет использование порошковой покраски в отдельных отраслях, для которых характерен контакт оборудования с экстремально агрессивной средой. Примером является покрытие внутренней поверхности труб для перекачивания нефти и монтажа буровых скважин.

Обратная связь Обратная связь
Заказать обратный звонок Задать вопрос на почту