Меню Меню

Процессы гибки металла. Как все устроено.

Процессы гибки металла. Как все устроено. фото

Опубликовано:

Гибка представляет собой способ обработки изделий, при котором они приобретают нужную форму в основном под действием давления. Это изначально самый простой и элементарный способ обработки изделий из любых материалов.

Сущность данной операции в том, что при оказании на плоский лист какого-либо материала механического и (не всегда) определенного термического воздействия наблюдается растяжение внешних слоев и сжатие внутренних. В результате из плоского листа данного материала (на практике обычно это металл) получается объемное бесшовное изделие.

Интуитивно понятно, что возможности такой обработки сильно зависят от свойств материала, точнее от его сопротивления давлению. Поэтому гибка металлических изделий представляет собой совокупность достаточно сложных индустриальных технологий, позволяющих гнуть даже такие жесткие и прочные материалы как металлы и при этом придавать им точную заданную форму.

Преимущества гибки как метода обработки металлов

Современные технологии позволили данному технологическому приему успешно конкурировать с традиционными методами металлообработки. При этом гибка успешно находит свои ниши в металлообработке благодаря своим важным конкурентным преимуществам.

Так, по сравнению, например, со сваркой, гибка не оставляет обычных швов, а линии изгиба, в отличии от сварных швов, почти не подвергаются коррозии.

Цельные бесшовные конструкции — результат промышленной гибки металлических изделий (как правило, это листовое железо) отличаются повышенной прочностью.

Важным преимуществом является удешевление обработки. Гибка производится, как правило, за счет давления без значительного повышения температуры, что снижает затраты энергии, а значит, и денежных средств для поддержание температуры процесса. Экономия средств также достигается благодаря относительной простоте гибочного оборудования. С этим связана также повышенная экологичность метода гибки металла по сравнению со всеми остальными технологиями металлообработки.

Среди других преимуществ гибки следует отметить безотходный характер данной технологии, а также более привлекательный внешний вид готовых изделий, которые не несут следов значительного термического, химического или ударного воздействия.

Еще одним преимуществом гибки как метода промышленной обработки металла является отсутствие необходимости изготовления штампов. За счет этого достигается значительная экономия, так как штамповочное оборудование само по себе должно удовлетворять многих строгим требованием и поэтому обходится достаточно дорого.

При этом современное оборудование и технологии позволяют получать методом гибки детали с очень сложной конфигурацией и точными размерами.

То есть, при своих преимуществах, данный метод мало в чем уступает традиционным промышленным технологиям и по всем другими основным параметрам.

Практически единственным ограничителем использования технологий гибки металлов является хрупкость металла или сплава, из которого произведено изделие.

А в большинстве случаев гибка металлических изделий успешно применяется и находит свои рыночные ниши в конкуренции с другими способами обработки металлов.

Промышленная и любительская гибка и виды гибочного оборудования

Благодаря своей относительной технологической простоте гибка металлов может быть как промышленной, так и любительской. И на практике этот прием применяется для работы с металлом не только в промышленных условиях, но и дома или на даче.

Соответственно гибка металла может производиться как с помощью ручных станков, так и с помощью более мощных аппаратов, специализированных для промышленного использования

Использование ручной гибки

Ручные станки используются или любителями или для мелкомасштабных и второстепенных работ в промышленности. Гибка на ручном станке представляется собой более длительный процесс, и изделия выходят менее качественные. При ручной гибке обычно используются ручные гибочные вальцы, ручные роликовые листогибы, рычажные трубогибы и некоторые другие устройства.

Ручные станки дают возможность работать не только с тонкими, но и с достаточно толстыми листами металла, но они требуют от оператора определенных физических усилий. И все же для определенных видов работ в конкретных ситуациях ручной гибочный станок может быть оптимальным выбором. Так, с помощью ручного станка несложно производить гибку углов, дуг или колец, а также устанавливать металлические заклепки.

Для мелкомасштабной обработки металла ручной гибочный инструмент может успешно использоваться и в настоящее время. Так, одной из ниш для применения ручной гибки металла являются мелкомасштабные кузнечные мастерские для декоративной ковки Изделия таких предприятий пользуются спросом у достаточно широкого круга клиентов – от заказчиков штучных оригинальных интерьеров для загородного жилья до исторических реконструкторов.

Гибка металлов в промышленных условиях.

Как правило, на предприятиях гибочное оборудование используется вместе с лазерным станком, то есть первоначально вырезают деталь лазером, а затем ее подвергают гибке.

В промышленных условиях используются специальные листогибочные аппараты, которые бывают различных типов. При крупномасштабной гибке выгоднее использовать такие виды оборудования как гидравлические турбогибы. Эти аппараты имеют как ручное, так и электронное управление. Применение таких аппаратов позволяет значительно снизить трудозатраты и практически исключает риски, связанные с человеческим фактором.

Используются также специализированные гибочные станки для арматур и труб.

Для гибки металла используются специальные гибочные штампы. Лист до упора устанавливают в прессе, который расположен над заготовкой, и надежно закрепляют. Под действием пресса происходит сгибание. Несмотря на простоту данной технологии, она дает возможность получить самый широкий спектр металлоконструкций, обладающих высокой пластичностью. При изготовлении цельных деталей гибка способна составить конкуренцию сварке. Современное оборудование упростило процесс гибки при повышении качества выпускаемых изделий.

В целом гибка в современной металлообработке представляет собой самостоятельную перспективную технологию, позволяющую получать широкий спектр изделий. Эти изделия, во много благодаря своей цельности и бесшовности, отличаются эстетичным внешним видом и долговечностью. Благодаря современному оборудованию гибка металла стала проще, она позволяет получить еще более качественный результат. Изделия, созданные при помощи листогибочных прессов, отличаются эстетичным внешним видом и долговечностью, так как являются цельными.

Обратная связь Обратная связь
Заказать обратный звонок Задать вопрос на почту